燒紙（zhǐ）造紙機（jī）成形裝置（zhì）的作用，成形裝置又稱為網部，是造紙（zhǐ）機上最重要的一（yī）部分，紙料懸浮液在其上麵（miàn）形成紙頁，成（chéng）紙質量和紙機的正常生產都與成形裝置的操作有密切關係。濕紙幅一旦在成形裝（zhuāng）置成形後，紙張中的纖維（wéi）交織（zhī）狀態便基（jī）本定（dìng）形，紙張的基本物理性質（zhì）也隨之確定下來，隨後造紙機的（de）壓榨、幹燥和（hé）壓光等（děng）過程隻能有限地改善（shàn）已成形紙幅的性質。成形裝置通常也是造紙機上最複雜的一部分，在（zài）運轉中，成形裝置的（de）動力（lì）消（xiāo）耗和維修（xiū）費用在整個造紙機中占有相當大（dà）的比（bǐ）重。

　　紙（zhǐ）幅（fú）的成形是一個複雜的過（guò）程，通常可（kě）簡單地看成是纖維（wéi）逐漸沉積到（dào）成形網網麵上，相互錯綜交（jiāo）織（zhī）成一個薄層的結果。要獲得組（zǔ）織均勻的紙幅，除了需（xū）要性能良好的流送設備外，還需要使紙料在成形（xíng）網麵上進行合理的（de）脫水過程。一般可（kě）通過控製網速和上網漿速的差值、網案（àn）的搖振及選用適（shì）當的脫水元件等方法，使纖維懸（xuán）浮液在紙幅成形過程中，既相（xiàng）對平靜又具有一定的湍動，從而使沉積的纖（xiān）維分（fèn）散均勻，無絮團，同時又（yòu）避免不適當的過急脫水，使紙（zhǐ）料中的膠料（liào）、填料（liào）和細小纖維流失過多（duō），造成紙幅的兩麵性質的（de）差別。