造紙設備造紙過程（chéng）中的（de）配漿與稀釋，配漿的（de）方法有間歇和（hé）連續兩種（zhǒng）方法。

　　間歇配漿是計量漿池內紙漿的體積和濃度，按要求的比例分批送（sòng）往（wǎng）混合漿池內的配（pèi）漿，這是在一般品種經常改變（biàn）的中小型紙廠內使用的方法（fǎ）。

　　連續配漿是各種紙漿首先經過濃度調節器（qì）穩定濃度之後，連續通過一種（zhǒng）流量控製設備進行的。它的（de）優點是便於實（shí）現（xiàn）自動（dòng）控製，適於品種（zhǒng）穩定的大型工廠，連續控製漿量的設（shè）備，有的使用電磁流（liú）量計，但使用最普遍的是配漿箱。

　　紙料（liào）在進入網部前為什麽要稀釋?怎樣稀釋?

　　答：造紙機前貯漿池內的漿料濃（nóng）度一般都（dōu）較高(一般為2-3.5%)，這樣高（gāo）的漿料濃度直接送去（qù）網部不利於紙頁的成形，抄成的紙頁均勻度也很差。故通常在紙（zhǐ）料精（jīng）選之前把（bǎ）漿料稀釋到0.25-0.35%的濃度，以適應漿料（liào）上網的需要。

　　漿料稀（xī）釋最簡單（dān）的方法是將漿料和稀釋水都送到混合箱中（zhōng），混合箱內裝有數個溢流（liú）擋板，漿料（liào）通過（guò）這些溢流擋板上下流動（dòng），進行充分的混合然後送去網部。這種稀釋方法設備簡單，操作容易，因而被廣泛采用。